V Kompetenz HF-D10.2-003 branchenspezifisch 9 Skills
Erkennen und Beheben von Maschinenfehlern
Ermittelt die Ursache eines Fehlers, behebt einfache Mängel selbst und zieht bei komplexeren Störungen den Wartungsdienst hinzu.
Wie hrmforce dies misst
- Messmethode
- Arbeitsproben-Test · rho 0.33 (SD 0.09)
- hrmforce-Instrument
- Arbeitsproben-Test, Wissenstest (kundenspezifisch)
- Kompetenz (50-Framework)
- Problemanalyse
- Trainierbarkeit
- mittel
- Nachfrageausblick 2026 bis 2030
- steigend
Der Bewerber führt unter standardisierten Bedingungen eine repräsentative Arbeitsprobe durch.
Verhaltensanker
| Ebene | Verhalten auf dieser Ebene |
|---|---|
| N1 Geführt | Meldet einen Fehler unter Angabe seiner sichtbaren Merkmale und schaltet die Maschine gemäß den Anweisungen ab. arbeitet unter Aufsicht und befolgt Anweisungen · Routine, jeweils eine Variable nach der anderen · eigene Aufgabe |
| N3 Beherrscht | Ermittelt systematisch die Ursache eines Fehlers, behebt wiederkehrende Mängel eigenständig und dokumentiert die gefundene Lösung. legt den eigenen Ansatz fest und holt proaktiv Input ein · mehrere Variablen, gewisse Mehrdeutigkeiten · eigenes Team oder eigener Prozess |
| N5 Führung | Analysiert Fehlermuster in verschiedenen Anlagen, verbessert strukturell die Konstruktion oder die Einstellungen und schult die Fehlerbehebungsteams entsprechend. legt den Standard und die Richtlinien fest · strategisch, unter hoher Unsicherheit · Organisation, Wertschöpfungskette oder Berufsfeld |
N2 und N4 sind bewusst nicht verankert. Die Bewerter ordnen sie gemäß der Konvention O*NET zwischen den Ankerpunkten ein.
Zugrundeliegende Skills
Diese Skills übernehmen die Messroute und die Verhaltensanker dieses Konstrukts.
| T | Skill | Definition | Nachfrageausblick 2026 bis 2030 |
|---|---|---|---|
| V | Auslesen eines Fehlercodes Auslesen von Fehlercodes | Liest den Fehlercode auf dem Display oder am Steuergerät ab und schlägt dessen Bedeutung im Handbuch oder in der Fehlerliste nach. | steigend |
| V | Systematische Fehlersuche Fehleranalyse | Schließt Ursachen Schritt für Schritt aus, indem jeweils eine einzelne Änderung gemessen, verglichen und getestet wird. | steigend |
| V | Einfache Störungen eigenständig beheben Erstwartung | Behebt Papierstaus, verschmutzte Sensoren oder verstellte Einstellungen im Rahmen der eigenen Zuständigkeit und startet die Maschine neu. | stabil |
| T | Meldung einer Störung in einem Instandhaltungssystem Instandhaltungsmanagementsystem | Meldet eine Störung in einem Instandhaltungssystem wie Ultimo oder SAP PM mit Beschreibung, Dringlichkeitsgrad und Maschinennummer. | stabil |
| V | Überprüfung von Sensoren und Endschaltern Sensorprüfung | Überprüft die Funktion, Ausrichtung und Verschmutzung von Sensoren und Endschaltern und stellt deren Position wieder her. | stabil |
| V | Einer pneumatischen Störung auf den Grund gehen Fehlerbehebung in der Pneumatik | Erkennt Leckagen, Druckverluste oder einen klemmenden Zylinder in einem pneumatischen System und behebt die Ursache. | stabil |
| V | Messung eines elektrischen Fehlers mit einem Multimeter Fehlerbehebung mit einem Multimeter | Misst Spannung, Widerstand und Durchgang mit einem Multimeter und ermittelt, wo sich die Unterbrechung befindet. | stabil |
| V | Ursachenanalyse nach der „Fünf-Warum“-Methode Die „Fünf-Warum-Methode“ | Untersucht die zugrunde liegende Ursache eines wiederkehrenden Fehlers und nennt die Maßnahme, die ein erneutes Auftreten verhindert. | steigend |
| V | Weiterleitung an die Instandhaltungsabteilung Eskalation im Bereich Instandhaltung | Leitet einen Fehler an die Instandhaltung weiter, zusammen mit den Messwerten, den durchgeführten Tests und der Angabe, welche Produktion stillsteht. | stabil |